世界杯落幕，梅球王梅开二度终于捧起向往了8年的大力神杯，姆巴佩帽子戏法关键时刻拉平比分(fēn)将决赛拖入点球大战。世界杯的决赛场上，留下了太多(duō)精(jīng)彩瞬间，同时签下两位代言人的蒙牛，还在现场打出「今晚彻底不慌了」的广告语，官方玩梗最為(wèi)致命，这一波操作(zuò)下来，几乎全网都在呐喊，这一届世界杯，蒙牛赢麻了。

的确，“天生要强”的蒙牛，再一次站在世界舞台，举起了一杯世界品质(zhì)的中(zhōng)國(guó)好奶。根据蒙牛2022年上半年财报显示，归母净利润同比增長(cháng)27.3%，鲜奶、冰品、奶酪等多(duō)个品类均有(yǒu)不错的市场表现，逆势增長(cháng)的背后无疑是是蒙牛多(duō)年在数字化方面的不断加码。

一杯牛奶里含有(yǒu)170兆的数据量

“一杯牛奶中(zhōng)包含了牧场、生产(chǎn)、物(wù)流等数据，初步统计，一杯牛奶里共含有(yǒu)170兆的数据，并且这个数据还在不断增加”，这是2020年1月5日，央视财经频道，蒙牛集团总裁卢敏放在接受《对话》栏目采访时的表达。彼时的蒙牛已经是企业数字化转型的深度参与者。

乳业作(zuò)為(wèi)涵盖农牧、制造、服務(wù)三大产(chǎn)业的民(mín)生行业，其产(chǎn)业链贯穿从奶源、生产(chǎn)、物(wù)流、销售等多(duō)个环节，这也变相给数字化带来更高的挑战。

拿(ná)支撑起整个链条的物(wù)流环节举例，一杯鲜奶的保质(zhì)期仅有(yǒu)7天甚至更短；低温奶从离开生产(chǎn)線(xiàn)到运输、销售、储存等各个环节都被要求放置在4摄氏度左右的环境中(zhōng)保存......如此严苛的要求下，只有(yǒu)通过数字化的手段才可(kě)以减少货品在物(wù)流环节中(zhōng)所耗费的时间，以及实时感知当下的車(chē)厢温度，保证消费者拿(ná)到的每一款产(chǎn)品都新(xīn)鲜、优质(zhì)。

G7易流作(zuò)為(wèi)中(zhōng)國(guó)公(gōng)路行业企业服務(wù)公(gōng)司，早在2016年便和蒙牛低温事业部达成合作(zuò)，围绕产(chǎn)品在途可(kě)视化、产(chǎn)品质(zhì)量管理(lǐ)、承运商(shāng)任務(wù)监控考核三大目标，G7易流為(wèi)蒙牛定制了一套“端到端全程可(kě)视方案”，基于IoT+SaaS的能(néng)力，将“蒙牛、承运商(shāng)、货物(wù)、司机”连接起来。

首先，通过冷链设备，让管理(lǐ)者随时随地看到每一个运单货物(wù)的实时温度，同时还可(kě)以实时掌握运输过程中(zhōng)因司机、装(zhuāng)备等因素导致的冷机异常；其次，通过智能(néng)管車(chē)平台，管理(lǐ)者可(kě)实现对“出发、到达、晚点、位置”等各种数据的感知，大幅提升货物(wù)送达准点率的同时，还让蒙牛对物(wù)流精(jīng)细化管理(lǐ)有(yǒu)了抓手，对承运商(shāng)的考核也有(yǒu)据可(kě)依，并自动生成KPI，不断提升低温奶的服務(wù)和质(zhì)量。

接下来的6年里，G7易流与蒙牛的合作(zuò)从起初的低温事业部拓展到冰品事业部、奶源事业部、奶酪事业部、鲜奶事业部和集团质(zhì)量部，基于曾经的系统能(néng)力沉淀，将低温物(wù)流的数字化能(néng)力模块和资源在其他(tā)事业部进行复用(yòng)，同时再根据一些特定场景进行升级。例如，针对防偷盗窜货管理(lǐ)的需求，為(wèi)奶源事业部提供「GPS+视频+蓝葑」的方案，对超时停車(chē)、路線(xiàn)偏移、异常卸货等信息自动采集并报警；针对库房温湿度可(kě)视的需求，為(wèi)奶酪事业部、冰品事业部、鲜奶事业部提供仓库温湿度监控等服務(wù)。

此外，在2018年，G7易流為(wèi)蒙牛提供電(diàn)子签收服務(wù)代替纸质(zhì)签收单，解决了以往仓库、司机、收货方之间因靠纸质(zhì)回单对账而导致的周期長(cháng)、占用(yòng)资金大的问题，大幅缩短对账周期。

截止2021年，蒙牛12家工(gōng)厂、1600+运输線(xiàn)路，通过与G7易流的合作(zuò)最终实现产(chǎn)品新(xīn)鲜度100%、到达准点率99%的指标，同时，自2018年上線(xiàn)以来，已有(yǒu)2000+家收货方使用(yòng)電(diàn)子签收服務(wù)。

关键场景透明化，管理(lǐ)流程数字化

如今，乳业已经成為(wèi)被数字化高度渗透的行业，几乎产(chǎn)业链上肉眼可(kě)见的几大场景包括牧场、运输、仓储等都实现了数字化管理(lǐ)，可(kě)以说前期大量的系统已经上線(xiàn)，关键的运营场景数据也已在線(xiàn)，接下来的转型则直指业務(wù)管理(lǐ)流程。

如果说之前的端到端可(kě)视方案解决了蒙牛全链条透明度和查看盲点的能(néng)力，业務(wù)管理(lǐ)流程数字化则是将物(wù)流环节的各种经验主义通过AI、大数据、算法的加持下，让原本充满不确定因素的流程智能(néng)起来，进而优化工(gōng)作(zuò)角色，不仅让人工(gōng)势能(néng)再次得到释放，还能(néng)提高业務(wù)流程的敏捷性。

2022年，G7易流和蒙牛的合作(zuò)再次深化，升级為(wèi)物(wù)流全链路管理(lǐ)，包括订单调度-运力调度-货物(wù)发运-在途运输-异常预警-客户签收-账单结算-数据分(fēn)析，通过IoT+SaaS能(néng)力提升蒙牛订单履约效率。

此次合作(zuò)，除了通过技(jì )术、算法对已有(yǒu)的在途预警、订单管理(lǐ)、電(diàn)子签收等环节的优化外，还针对运力调度环节增加了新(xīn)功能(néng)。

在运力调度环节，G7易流携手蒙牛针对原有(yǒu)调度环节中(zhōng)因多(duō)数经验主义造成资源配置浪费、与承运商(shāng)协同效率低下的痛点，推出「智能(néng)排線(xiàn)」。拿(ná)蒙牛低温事业部举例，服務(wù)客户2800+、覆盖31省，日均订单量900+，涉及線(xiàn)路29000+条，数据背后映射的工(gōng)作(zuò)场景是有(yǒu)几位负责调度的工(gōng)作(zuò)人员，凭借着多(duō)年的经验主义，将一个个经销商(shāng)的订单手动匹配到相应的承运商(shāng)，再手动规划哪几家经销商(shāng)的货放置在一辆車(chē)上，走哪条線(xiàn)路，费时又(yòu)容易出错。

智能(néng)排線(xiàn)则是通过智能(néng)算法、基于大数据的历史線(xiàn)路与轨迹数据的學(xué)习，再引入路径优化的产(chǎn)品，通过智能(néng)优化算法體(tǐ)系的输出，在满足排線(xiàn)约束条件的情况下，满足整車(chē)发货和一装(zhuāng)多(duō)卸场景，以最高装(zhuāng)载率、最低行驶距离，最少車(chē)次使用(yòng)来规划运输排線(xiàn)目标， 保障配送时效，提高客户满意度。整个流程管理(lǐ)的逻辑，从依赖人的干预向依赖流程、算法、数据转变。

蒙牛作(zuò)為(wèi)乳业的标杆企业，更关注技(jì )术在行业发展中(zhōng)的更多(duō)可(kě)能(néng)，自发展以来，一直将各种数字化与硬核科(kē)技(jì )融入产(chǎn)业链的各个环节。而作(zuò)為(wèi)一家IoT+SaaS的科(kē)技(jì )公(gōng)司，G7易流也将继续携手蒙牛在物(wù)流环节找到具(jù)价值的应用(yòng)场景，共同打造可(kě)落地的业務(wù)模式，将一个个场景变成一个个解决方案，共同探寻更長(cháng)期的产(chǎn)业链价值。

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